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Stratasys H350

Die H350 mit SAF-Technologie bietet die Produktion von funktionalen Endbauteilen

Serienreife präzise Bauteile von erstklassiger Qualität

Die H350 ist der erste 3D-Drucker für den Produktionsbereich von Stratasys welche mit der SAF-Technologie (Selective Absorption Fusion) arbeitet. Die pulverbasierte SAF-Technologie liefert langlebige funktionale und produktionsreife Bauteile mit hoher Genauigkeit und Oberflächengüte und benötigt dazu keine Stützstrukturen.

Erreichen Sie mit der H350 wettbewerbsfähige Stückkosten mit einer industrietauglichen Verfahrensweise und erfüllen Sie hohe Produktionsanforderungen mit einem voll kontrollierbaren Workflow.

Produzieren Sie Bauteile mit einer gleichmäßigen, glatten Oberfläche, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind. Von langlebigen Gehäusen und Abdeckungen über bruchsichere Blenden oder Scharniere – die Anwendungsbereiche nicht nur in der Kleinserienfertigung sind zahlreich.

ÜberblickTechnische DatenSoftwareDownloads

Gebaut für anspruchsvolle Industrien

Die additive Fertigung erfährt derzeit eine steigende Nachfrage nach Produkten mit pandemiesicheren Lieferketten, kürzeren Design-Zyklen und reduzierten Ersatzteilbeständen. Beispielsweise in der Konsumgüterindustrie, bei Automobilzulieferern und im Transportbereich steigt die Nachfrage nach Produktlösungen die diese Anforderungen erfüllen. Die Stratasys H350 unterstützt Ihre Fertigung dabei, die Haltbarkeit, Genauigkeit und wettbewerbsfähigen Kosten zu liefern, die diese Märkte verlangen.

Bauteile aus hochergiebigem Polymer PA11 von Stratasys

Erzielen Sie hervorragende Teilequalität und Wiederholbarkeit

Mit dem einzigartigen Wärmemanagement der Big Wave™-Pulverauftragung produziert die H350 mit der SAF-Technologie hochvolumige Teile mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Dadurch erhalten Sie eine gleichbleibende Teilequalität über den gesamten Druckprozess hinweg – selbst bei feinsten Details, flachen Bereichen und großen Teilen. Produzieren Sie Teile mit einer gleichmäßigen, glatten Oberfläche, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind.

Erhalten Sie die vollständige Kontrolle über die Steuerung der Pulverqualität und Ihrer Baudaten und passen Sie mühelos die Druckeinstellungen an, sodass Sie Ihre Produktion der 3D-Druck Teile einfach zertifizieren können. Die industrietauglichen Komponenten und das einheitliche Wärmeverfahren sorgen für einen beständigen Prozess. Zudem sind die langlebigen Industriedruckköpfe der H350 keine Verbrauchsmaterialien, sondern im Servicevertrag enthalten. Der Wartungsaufwand ist gering, das maximiert die Produktionslaufzeit und zugleich die laufenden Kosten. Und mit der Möglichkeit ungeschmolzenes Pulver wiederzuverwenden, werden die Materialkosten und die Kosten per Bauteil erheblich reduziert.

Mit der H350 können Sie ihre Softwareplattformen für die Druckvorbereitung entsprechend ihren Geschäftsanforderungen wählen. Es gibt keine obligatorische Cloud-Verbindung, keine erzwungenen Firmware-Updates und mit der Möglichkeit, frühere Druckeinstellungen wiederzuverwenden, behalten Sie die Kontrolle über Ihre Produktion.

Die wesentlichen Merkmale der Stratasys H350 zusammengefasst:

  • Bauraumgröße von 315 x 208 x 293 mm mit einem Bauvolumen von 19,2 Liter
  • Funktionale, produktionsreife Bauteile mit hoher Genauigkeit und Qualität
  • Industrietaugliche piezo-elektrische Druckköpfe für hohe Langlebigkeit
  • Hohe Produktionskapazität dank hoher Bestückungsdichte
  • Drucken und Verschmelzen in einem Vorgang
  • Minimale Ausfallzeiten durch seltene Verbrauchsmaterialwechsel
  • Innovatives Powder Management

Technische Daten der Stratasys H350

Maximaler Bauraum (BTH) 315 x 208 x 293 mm
Bauvolumen 19,2 Liter
Dauer eines kompletten Druckvorgangs 11,62 Stunden
Modellmaterialien Pulver: Hochergiebiges Stratasys PA11
Fluid: Stratasys High Absorption Fluid HAF
Schichtstärke 100 µm (0,1 mm)
Größe des Druckers (BTH) 1.900 x 940 x 1.730 mm
Größe der Druckerverpackung (BTH) 2.156 x 1.196 x 2.100 mm
Gewicht des Druckers 825 kg
Gewicht des verpackten Druckers 950 kg
Stromanschluss 400 VAC, 3P+N, PE, 50-60 Hz, 16 A
Unterstützter Software-Workflow Materialise Magics, Siemens NX und PTC Creo
GrabCad Print Server

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Funktionalität auf höchstem Niveau

Die kostenlose Workflow-Software GrabCAD Print Server  vereinfacht den herkömmlichen Vor­bereitungsablauf für den Ihren Design 3D Drucker ebenfalls erheblich. Sie bietet zum Beispiel Informationen über die Drucker­nutzung, damit Ihr Team schneller qualitativ hochwertige Drucke bekommt. CAD-Dateien können Sie hierdurch direkt ohne Zwischen­exporte verarbeiten.

Lassen Sie sich durch intelligente Standardeinstellungen, Quickinfos sowie Benachrichtigungen durch einen reibungslosen Druckprozess leiten. Arbeiten Sie mit einer detaillierten Modell-, Bauplattform- und Schichtvorschau, sodass Sie notwendige Anpassungen vor dem Druck vornehmen können.

GrabCAD Print Software
3D-Druckvorbereitung Bereiten Sie Modelle durch Ausrichtung, Optimierung sowie das automatische Erzeugen von Stützen für den 3D Druck vor.
Steuerung mehrerer Drucker Verwenden Sie eine einzige Software zur Vorbereitung von Druckjobs auf mehreren ­Druckern, egal ob es sich um die FDM- oder PolyJet*-Technologie handelt.
CAD-Diagnose STL-, VRML- und native 3D-CAD-Dateiformate (z.B. Creo, SOLIDWORDS, NX, CATIA und Inventor) direkt drucken. Beschädigte Dateien automatisch reparieren.
Planung Drucken Sie sofort oder setzen Sie Dateien in die Warteschlange, um sie dann später zu drucken. Basierend auf der Verfügbarkeit aller unterstützten 3D-Drucker in Ihrer Organisation, ebenfalls von anderen Standorten aus.
Benachrichtigungen in Echtzeit Sie werden über Remote- und mobile Benachrichtigungen zum Jobstatus genau darüber informiert, wann Ihr Druck fertig ist oder wenn Fehler auftreten.
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