Hohe Haltbarkeit und gute Oberflächenqualität
Echtes ABS Filament in Produktionsqualität für Fertigungsanwendungen
ABS Filament ist aufgrund seiner sauberen Oberfläche, Haltbarkeit und Wärmebeständigkeit eines der beliebtesten Materialien für spritzgegossene Konsumgüter.
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist einer der meist verwendeten Kunststoffe bei Haushalts- und Konsumprodukten und wird für viele gängige Produkte wie beispielsweise Lego-Bausteine oder Playmobil-Figuren, Gehäuse von Elektrogeräten und Computern und Automobil- oder Elektronikteile verwendet.
Der MakerBot Method X kann dank seines auf 100°C beheizten Bauraums echtes ABS in Fertigungsqualität ohne Verziehen sowie ohne Schwächung durch Zusätze drucken.
Alles, was Sie über ABS 3D-Druck wissen müssen
MakerBot ABS Filament ist in folgenden Farben erhältlich:
Drucker-Kompatibilität
Extruder-Kompatibilität
Support-Material
Maßgenauigkeit
Maßgenauigkeit des fertigen Bauteils von ± 0.2mm
MakerBot Anwendungen mit ABS Filament
Endanwendungsteile
Erhalten Sie maßgenaue sowie serienmäßige ABS-Endanwendungsteile zu einem Bruchteil der herkömmlichen Herstellungskosten. Der MakerBot Method reduziert Kosten und spart zudem Zeit für kleine Produktionsläufe.
Werkzeuge und Hilfsmittel
Drucken Sie maßgenaue Baugruppen und validieren Sie Ihre Entwürfe, um somit Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen – und das zu einem Bruchteil der Kosten für industriellen 3D-Druck.
Funktionale Prototypen
Erstellen Sie langlebige ABS-Teile für die Produktion. Drucken Sie beispielsweise maßgenaue Endeffektoren, Betriebsmittel und Vorrichtungen, die sich nahtlos in vorhandene Komponenten einfügen.
Verarbeitung von ABS Filament
ABS Filament besitzt aufgrund seiner thermischen Eigenschaften eine Tendenz zum Warping. Sprich, ohne beheizten Bauraum kann es passieren, dass sich Ecken und Kanten während des Druckprozesses von der Druckunterlage lösen und verziehen.
Diesen unerwünschten Effekt verhindert aber der MakerBot Method X durch sein beheiztes Druckbett und den beheizten Bauraum. Während des Druckvorgangs ist es wichtig für ausreichend Belüftung zu sorgen, um unangenehme Gerüche, die beim Schmelzen auftreten, möglichst gering zu halten.
Weitere Informationen über die Verarbeitung von ABS haben wir Ihnen auf einen Blick zusammengestellt.
Nachbearbeitung von ABS
ABS Material lässt sich leicht nachbearbeiten. Die relativ weiche Oberflächenhärte kombiniert mit einer hohen Schlagfestigkeit ermöglicht dabei alle üblichen mechanischen Nachbearbeitungen. Sägen, Fräsen, Lackieren, Bemalen, Kleben, Schleifen sowie Bohren sind mögliche Nachbearbeitungsmethoden, die das Druckobjekt in die gewünschte Endform bringen.
MakerBot ABS | Technische Daten
| Wärmeformbeständigkeit (ASTM 648) | 84°C |
| Biegefestigkeit (Method 1, 0.05″/min) | 65 MPa |
| Biegemodul (Method 1, 0.05″/min) | 77 MPa |
| Zugfestigkeit (Typ 1, 0.125″, 0.2″/min) | 43 MPa |
| Zugmodul (ISO 527) | 2400 MPa |
| Streckgrenze – Dehnung (%) | > 2,6% |
| Kerbschlagzähigkeit (ASTM D256) | 26 J/m |
| Schlagzähigkeit (ASTM D256) | 1650 J/m |
