Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit
PPSF / PPSU
Stratasys PPSF / PPSU-Material (Polyphenylsulfon) weist eine hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit auf und hat somit Vorteile gegenüber Standardkunststoffen. Es ist beispielsweise stärker als Polycarbonat und ideal für anspruchsvolle Anwendungen, die Ölen, Gasen und Säuren ausgesetzt sind geeignet. Es kann mit Dampf, Autoklav, Plasma, chemischen sowie Strahlungsmethoden sterilisiert werden.
Anwendungsmöglichkeiten sind beispielsweise Spritzgussformen mit geringem Volumen oder Automobilteile die im Motorraum eingesetzt werden.
Stratasys PPSF /PPSU Filament ist in folgenden Farben erhältlich:
Typische Anwendungsbereiche für PPSF Material
Prototyping
Konzeptmodelle, frühes Prototyping sowie Funktionsprototypen
Werkzeugbau
Werkzeuge, Vorrichtungen und Fertigungshilfsmittel
Endbauteile
Kleinserienproduktion und individuell angepasste Bauteile
Vorteile von PPSF/PPSU
Auf der Stratasys F900 produzierte PPSF-Teile können extremen Bedingungen wie sehr heißen oder ätzenden Umgebungen ausgesetzt werden. Sie bieten eine starke mechanische Leistung, sind besonders maßgenau und für die Hitze-, Chemikalien-, Plasma- und Strahlungssterilisation geeignet.
Mit diesem Material können Sie Teile direkt aus digitalen Dateien herstellen, die sich ideal für die konzeptionelle Modellierung, das funktionale Prototyping, Fertigungswerkzeuge und Produktionsteile eignen.
- Sterilisierbarer, robuster Hochleistungskunststoff
- Hohe Hitze- und Chemikalienbeständigkeit
- Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, höhere Belastbarkeit
- Ideal für Anwendungen in ätzenden oder sehr heißen Umgebungen
PPSF | Technische Eigenschaften
Mögliche Schichtstärken | 0,254 mm |
Stützmaterial | abtrennbar |
Materialfarben | Natural |
Zugfestigkeit | 55 MPa |
Zugelastizitätsmodul | 2.100 MPa |
Biegefestigkeit | 110 MPa |
Biegeelastizitätsmodul | 2.200 MPa |
IZOD-Kerbschlagzähigkeit | 59 J/m |
Wärmeformbeständigkeit | 188°C |
Spezifische Dichte | 1,28 g/cm³ |
Bruchdehnung | 3,0% |